- 產品名稱：YZS-1.5-4振動電機
- 產品簡介：YZS-1.5-4振動電機 ，0.12kw振動電機，給料機電機為中速振動電機系列，其振幅低，振頻高，物料強迫運行速度快，被振動給料輸送設備所應用。YZS系列振動電機4級應用在振動給料機上，耐用性能較高，結構簡單，重量輕，噪音低，工作可靠給料量大，可將物料均勻輸送到受料裝置中去。
- 振動電機操作與使用：1)振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上；
2)振動電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
3)振動電機接上電源即可運轉，觀察轉向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉向；
4)振動電機如在運行中出現不正?，F象，如異常響聲、轉速上不去，異常發熱等，應立即停車檢查；
5)振動電機累計運行100小時內為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。 - 振動電調整激振力：振動電機出廠時，激振力處于最大位置，若激振力過大，用戶可按以下步驟調整激振力：
1)卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。
2)同步調節兩端可調偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；
3)旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。
說明：偏心塊間的夾角越大，激振力越小，每次調節時，必須使電機兩端的夾角刻度大小相等，且方向一致，立式電機用增加和減少配重片的方式調整。 - 型號：YZS-1.5-4振動電機
功率：0.12Kw
電流：0.36A
同步轉速：1500rpm/min（轉/每分）
異步轉速：1440rpm/min （轉/每分）
最大激振力：1.5KN
安裝地腳孔位：130*80
- YZS-1.5-4振動電機具體參數
-
振動電機型號
激振力(KN)
功率(kw)
電流(a)
振頻(r/min)
安裝尺寸
重量
（Kg)E
F
G
H
I
L
M
N
n
φd
YZS-1.0-4振動電機
1
0.09
0.27
1500
130
80
19
80
200
245
164
118
4
12
13
YZS-1.5-4振動電機
1.5
0.12
0.36
130
80
19
80
200
240
164
118
4
12
16
- 振動電機操作與使用：
振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上；
電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
按下列要求調整好激振力
卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。
兩側偏心塊同向轉動，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；
旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。
電機接上電源即可運轉，觀察轉向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉向；
電機如在運行中出現不正?，F象，如異常響聲、轉速上不去，異常發熱等，應立即停車檢查；
電機累計運行100小時內為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。 - 振動電機維護保養與存放：
1、振動電機在運轉中如發現有異常響聲，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。
2、為保證振動電機的正常運轉，防止事故的發生，振動電機必須每隔兩個月檢修一次，檢查辦法：應清除機內積塵，污垢，清潔線包并檢查線包絕緣電阻是否完好，軸承磨損情況，必要時更換軸承及新潤滑脂，接地，接頭，各緊固件及偏心塊是否松動并及時排除。工作環境惡劣粉塵比較大的場所，必須每月清洗一次軸承并注入新潤滑脂。
3、本產品在每日運轉3小時以上，累計運轉500小時應更換軸承及潤滑脂，換油前應將軸承室及軸承端蓋清洗干凈，凈入3#鋰基潤滑脂到軸承內外腔的1/4-1/5為宜。（注：拆除防護罩即可看到加油孔）
4、本產品振動電機允許有軸向游隙0.3-1mm。
5、本產品的軸與軸承為動配合精度H6/f5
6、振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢查有無受潮，受凍，發銹及潤滑脂變質等情況。
7、振動電機放置時間過長在重新使用前必須用500V搖表檢查組的絕緣電阻，在接近工作溫度70度時，應不低于0.38兆歐。否則應進行烘干處理。
YZS系列振動電機已被廣泛應用到：水電建設，火力發電，建筑，建材，化工，采礦，煤炭，冶金，糧食，輕工業等行業！選型時請致電銷售客服。
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